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      • 精密連接器模具零件研磨的基本原理
      •   精密連接器模具零件研磨是使用研具、游離磨料對被加工表面進行微量加工的精密加工方法,將研具表面嵌入磨料或敷涂磨料并添加潤滑劑,在一定的壓力作用下,使研具與精密連接器模具零件接觸并做相對運動,通過磨料作用,從工件表面切去一層極薄的切削,使工件具有精確的尺寸、準確的幾何形狀和較低的表面粗糙度,這種對精密連接器模具零件表面進行的精密加工方法叫做研磨。
         
        東莞精密連接器模具
         
          精密連接器模具零件在研磨過程中,被加工表面發生復雜的物理、化學作用,其主要作用如下。
         
          1、微切削作用。在研具和被加工表面作相對運動時,磨料在壓力作用下,對被加工表面進行微量切削。
         
          2、擠壓塑性變形。鈍化的磨粒在研磨壓力作用下擠壓被加工表面的粗糙突峰,使突峰趨向平緩和光滑,被加工表面產生微擠壓塑性變形。
         
          3、化學作用。在濕研磨時,所用的研磨劑內除了有磨粒外,還常加有油酸、硬脂酸等酸性物質,這些物質會使工件表面產生一層很軟的氧化物薄膜,鋼鐵材料成膜時間只要0.05s,氧化膜厚度約2~7nm。
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